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汽车内饰片挤出机的工作原理流程主要包括以下几个环节：
物料准备
将塑料原料（如PP、PVC、ABS等）及适量的添加剂（如增塑剂、稳定剂、色母粒等）按一定比例混合均匀，投入到挤出机的料斗中。
物料输送与塑化
- 输送：料斗中的物料在重力作用下进入螺杆，汽车行李箱垫板挤出机_JDL_汽车隔音片挤出机随着螺杆的旋转，物料被向前输送。
- 塑化：在输送过程中，料筒外部的加热装置对物料加热，同时螺杆的旋转产生剪切力和摩擦力，使物料温度升高并逐渐塑化，由固态变为粘流态。
挤出成型
塑化好的物料在螺杆的挤压下，通过机头处的口模挤出。口模的形状决定了内饰片的截面形状，物料在压力作用下被挤出成连续的片材，具有初步的形状和尺寸。
冷却定型
从口模挤出的片材温度较高，需进行冷却定型。通常采用风冷、汽车行李箱垫板挤出机_JDL_汽车隔音片挤出机水冷或两者结合的方式，使片材快速降温固化，获得稳定的形状和尺寸，提高其物理性能。
牵引与卷取
- 牵引：冷却后的片材由牵引装置以稳定的速度牵引，汽车行李箱垫板挤出机_JDL_汽车隔音片挤出机牵引速度与挤出速度相匹配，以保证片材的质量和均匀性。
- 卷取：牵引后的片材根据需要可以通过卷取装置卷绕成卷，便于储存和运输。如果需要切割成特定长度的片材，则在卷取前进行切割。
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